振動電機工作原理是在電機的轉子軸兩端各安裝上可調節偏心甩塊，利用其離心旋轉產生激振力，從而帶給振動機械振動力。由于振動電機構造簡單，安裝使用方便，且不需要加工傳動裝置等優點，在各行業被廣泛應用。然而有其利必有其弊，因其自身的振動源特殊性，除了能引起普通電機燒毀的缺相、過載、過流、短路等原因外，能引起振動電機燒毀的主要因素還有如下幾種情況：

1、地腳固定螺栓的松動。振動電機在工作中產生的振動力會使地腳固定螺栓容易松動，牽一發而動全機，地腳螺栓松動，除了會引起地腳板斷裂，還會引起其它部件緊固螺栓的松動，從而燒毀電機。

2、外接電纜磨損。振動電機用戶使用的外接電纜只能大于等于振動電機上配置的電纜平方數，自然懸垂，注意不能與物體或綁線產生振動摩擦，以防造成電纜膠皮破損而引起電線短路。

3、軸承抱死。振動電機軸承必須在規定的時間內補充加注高溫油脂，否則會引起軸承缺失潤滑而發生抱死造成電機掃堂線包燒毀。

4、偏心甩塊調整不規范。激振力大小的調整就是對偏心甩塊夾角度的調整。原則是偏心甩塊夾角度越大，激振力就越大，偏心甩塊夾角度越小，激振力就越小。兩端的偏心甩塊夾角度出廠是水平對稱位置的，在用戶需要調整偏心甩塊時，一定要保證兩端偏心塊調整在同一個水平線上，不然會使振動電機產生扭矩，容易產生振動力不足，引起電機燒毀。

5、缺失密封。由于振動電機運行中會產生熱量吸附粉塵，而礦山、冶金等行業室外使用或者粉塵大的環境，如果缺失防護罩一級密封保護，加上有些振動電機廠家沒有二級密封技術，就很容易使電機內部進入大量灰塵，引起軸承於堵，線包燒毀。